ক্রেতারা যখন একটি তেল নিষ্কাশন মেশিনের ক্ষমতা সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করে, তখন তারা সাধারণত বোঝায় যে মেশিনটি এক ঘন্টা বা দিনে কত কিলোগ্রাম বীজ প্রক্রিয়া করতে পারে। একটি উদ্ধৃতি সংখ্যা শুধুমাত্র একটি রেট চিত্র, নিয়ন্ত্রিত অবস্থার অধীনে একটি নির্দিষ্ট বীজের উপর পরিমাপ করা হয়। একটি বাস্তব কলে, আপনি আসলে যে থ্রুপুট পান তা প্রেসের চারপাশের পুরো লাইনের উপর নির্ভর করে - বীজ, এর প্রস্তুতি, যন্ত্রটি চালানোর উপায় এবং এটি কতটা ভালভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়।
একই স্ক্রু আকারের দুটি মেশিন দুটি ভিন্ন কর্মশালায় খুব আলাদা দৈনিক আউটপুট সরবরাহ করতে পারে। একটি দোকান শুষ্ক, ভালভাবে রান্না করা, সমানভাবে খাওয়ানো বীজ এবং স্থির থ্রুপুটে পৌঁছায়; অন্যটি হাত দিয়ে স্যাঁতসেঁতে, পরিবর্তনশীল উপাদান খায় এবং প্রতি কয়েক মিনিটে বাধা দূর করতে থামে।
নীচের কারণগুলি বোঝা সেই ফাঁকটি বন্ধ করে দেয়।
বীজের ধরন এবং তেলের উপাদান
বীজ নিজেই শুরু বিন্দু সেট করে। চিনাবাদাম, তিল এবং সূর্যমুখীর বীজ তেল সমৃদ্ধ এবং অবাধে চাপ দেয়, তাই একটি স্ক্রু এক্সপেলার তাদের চেম্বারের মধ্য দিয়ে তুলনামূলকভাবে দ্রুত সরাতে পারে। সয়াবিন তেলের পরিমাণ অনেক কম এবং যান্ত্রিকভাবে উত্তোলন করা কঠিন, তাই একই মেশিন এটিকে ভিন্নভাবে প্রক্রিয়া করবে এবং প্রায়শই কেকের মধ্যে বেশি তেল ছেড়ে দেয় যদি না একটি প্রি-প্রেস এবং দ্রাবক পথ অনুসরণ করে।
বীজের আকার, খোসার উপাদান এবং কঠোরতাও গুরুত্বপূর্ণ। শাঁস এবং হুল তেল যোগ না করে আয়তন শোষণ করে, প্রেসকে ধীর করে এবং ঘর্ষণ তৈরি করে, যে কারণে হাই-হুল বীজগুলিকে সজ্জিত করা বা ডিহুলিং সাধারণত থ্রুপুট এবং তেল পুনরুদ্ধার উভয়ই বাড়ায়। পাথর, ধুলো এবং উদ্ভিদের অবশিষ্টাংশ সহ নোংরা বীজ চেম্বারটিকে দ্রুত পরিধান করে এবং রক্ষণশীল সেটিংসকে বাধ্য করে। পরিষ্কার, মোটা, উচ্চ-তৈলবীজ হল একটি মেশিনের রেটেড ক্ষমতা পৌঁছানোর দ্রুততম উপায়।
আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রা কন্ডিশনিং
আর্দ্রতা যুক্তিযুক্তভাবে যান্ত্রিক চাপের একক সবচেয়ে সংবেদনশীল পরিবর্তনশীল। খুব ভেজা বীজ ধীরে ধীরে তেল ছেড়ে দেয়, নরম ভেজা কেক তৈরি করে, ড্রেনেজ বারগুলিকে আটকে রাখে এবং কেকের মধ্যে আটকে থাকা অতিরিক্ত তেল ছেড়ে দেয়। খুব শুষ্ক বীজ গুঁড়ো হয়ে যায়, খাবার চেম্বারে একটি সঠিক প্লাগ তৈরি করতে ব্যর্থ হয় এবং তেল নিষ্কাশনের পরিবর্তে কেকের সাথে পালিয়ে যায়। প্রতিটি বীজের একটি সংকীর্ণ আর্দ্রতা জানালা থাকে যেখানে খাবার প্রবাহিত হয়, সংকুচিত হয় এবং পরিষ্কারভাবে তেল ছেড়ে দেয়।
তাপ আর্দ্রতার সাথে একসাথে কাজ করে। রান্না করা বা কন্ডিশনার করার আগে ফ্ল্যাকড বীজ টিপে তেলের কোষগুলি ফেটে যায়, তেলের সান্দ্রতা কমিয়ে দেয় যাতে এটি আরও সহজে প্রবাহিত হয় এবং খাবারটিকে সঠিক প্লাস্টিকতার সাথে সামঞ্জস্য করে। সঠিকভাবে রান্না করা বীজের সাথে গরম টিপে সাধারণভাবে উচ্চতর থ্রুপুট এবং কাঁচা বীজ ঠান্ডা চাপার চেয়ে ভাল তেল মুক্তি দেয়; কোল্ড প্রেসিং মৃদুভাবে চলে এবং তেলের গুণমান রক্ষা করে কিন্তু কম আউটপুটে এবং কেকের অবশিষ্ট তেল বেশি থাকে। তাই স্থিতিশীল, নেমপ্লেট-স্তরের ক্ষমতা চায় এমন মিলের জন্য কন্ডিশনিং সরঞ্জাম ঐচ্ছিক নয়।
প্রেসের আগে প্রিট্রিটমেন্ট
প্রেস হল একটি শৃঙ্খলের একটি মাত্র পর্যায়। বীজ স্ক্রুতে পৌঁছানোর আগে, একটি বাণিজ্যিক লাইন সাধারণত এটিকে পরিষ্কার করে, যেখানে প্রয়োজন সেখানে হুলগুলি সরিয়ে দেয়, এটিকে ফাটল বা পিষে, এটিকে ফ্লেক্সে রোল করে এবং তারপরে এটিকে রান্না বা শর্ত দেয়। প্রতিটি ধাপ সেলুলার কাঠামো প্রস্তুত করে যাতে চেম্বারের ভিতরে তেল দ্রুত মুক্তি পায়। সম্পূর্ণ, অনাবৃত শক্ত বীজ কম্প্রেশন প্রতিরোধ করে এবং প্রতিটি ফোঁটার জন্য প্রেসকে আরও কঠোর পরিশ্রম করতে বাধ্য করে।
গ্রাইন্ডিং এবং ফ্লেকিং ফিডকে আরও অভিন্ন করে তোলে, যা ক্রমাগত অপারেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এক্সট্রুশন বা প্রসারিত প্রস্তুতি উপাদানটিকে আগে থেকে রান্না করে এবং আংশিকভাবে শুকানোর মাধ্যমে আরও যেতে পারে, এক্সপেলারকে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিড দেয় যা দ্রুত এবং আরও সমানভাবে চাপ দেয়। পরিষ্কার, ফ্ল্যাকিং বা রান্নার ক্ষেত্রে বাধা একটি বড় আকারের প্রেসকেও থ্রোটল করে দেবে, তাই সম্পূর্ণ প্রিট্রিটমেন্ট লাইনটি একটি আফটারথট হিসাবে বিবেচনা না করে বহিষ্কারের সাথে মেলে ভারসাম্যপূর্ণ হতে হবে।
স্ক্রু সাইজ, চেম্বার এবং পাওয়ার
মেশিনেরই স্ক্রু ব্যাস, প্রেসিং চেম্বারের দৈর্ঘ্য এবং জ্যামিতি, প্রধান মোটর এবং গিয়ারবক্স দ্বারা সেট করা একটি শারীরিক ক্ষমতার সিলিং রয়েছে। একটি লম্বা চেম্বার সহ একটি বড় স্ক্রু আরও উপাদান বহন করে এবং একটি দীর্ঘ অঞ্চলে চাপ প্রয়োগ করে, যে কারণে বড় মডেলগুলিকে উচ্চতর থ্রুপুটের জন্য রেট দেওয়া হয়। হেভি-ডিউটি গিয়ারবক্স এবং পর্যাপ্ত আকারের মোটরগুলি ক্রমাগত চাপ দেওয়ার ভারী ঘর্ষণে টর্ক বজায় রাখে; একটি আন্ডারসাইজড ড্রাইভ স্টল বা অতিরিক্ত গরম যখন push করা হবে.
স্ক্রু এবং খাঁচা বারগুলির কনফিগারেশনও গুরুত্বপূর্ণ। বীজের জন্য ওয়ার্ম স্পেসিং, প্রেসার প্রোফাইল এবং বার স্পেসিং বেছে নেওয়া হয় এবং কিছু মেশিন একক চাপের জন্য সেট আপ করা হয় যখন অন্যগুলি দ্রাবক নিষ্কাশনের আগে প্রি-প্রেস হিসাবে কাজ করে। একটি বীজ বা শুল্কের জন্য নির্মিত একটি চেম্বার অন্যটিতে একই থ্রুপুট সরবরাহ করতে পারে না, তাই যন্ত্রটি একটি সাধারণ সর্বাধিক সংখ্যার পরিবর্তে ফসল এবং প্রক্রিয়ার চারপাশে নির্দিষ্ট করা উচিত।
ফিড, গতি, চাপ এবং পরিধান
কিভাবে মেশিন চালানো হয় তার হার্ডওয়্যারের চেয়ে প্রায়ই দৈনিক আউটপুট নির্ধারণ করে। একটি স্থির, এমনকি ফিড চেম্বারটি পূর্ণ রাখে এবং চাপের প্রোফাইল স্থিতিশীল রাখে, যখন বিস্ফোরণে হাতে খাওয়ানোর ফলে ঢেউ, স্লিপ এবং ডাউনটাইম হয়। স্ক্রু স্পিড একটি ট্রেড-অফ: উচ্চ গতি আরও উপাদানকে ঠেলে দেয় তবে চাপ দেওয়ার সময়কে ছোট করতে পারে এবং কেকে আরও তেল ছেড়ে যেতে পারে, যখন কম গতি কম থ্রুপুটে আরও পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে নিষ্কাশন করে। বীজ, আর্দ্রতা এবং অবশিষ্ট তেলের সাথে মিলের গতি তারা লক্ষ্য করে।
কেক আউটলেট এবং চোক সেটিং ব্যাক প্রেসার এবং কেকের বেধ নিয়ন্ত্রণ করে; একটি সঠিক সেটিং চেম্বারে খাবার ধরে রাখে যাতে মেশিনটি দম বন্ধ না করে তেল ছেড়ে দেয়। সবশেষে, স্ক্রু ওয়ার্ম, প্রেসার রিং এবং কেজ বার হল পরিধানের অংশ - তারা পরার সাথে সাথে ফাঁক খুলে যায়, চাপ পড়ে এবং থ্রুপুট এবং তেল পুনরুদ্ধার উভয়ই নিচের দিকে চলে যায়। নিয়মিত পরিদর্শন, জীর্ণ অংশগুলির সময়মত প্রতিস্থাপন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ তৈলাক্তকরণ মেশিনের জীবনের উপর রেট করা ক্ষমতা রক্ষা করে।
উপসংহার
একটি তেল নিষ্কাশন মেশিনের ক্ষমতা শুধুমাত্র তার নামপ্লেট দ্বারা স্থির করা হয় না। বীজ এবং এর তেলের পরিমাণ সিলিং সেট করে, আর্দ্রতা এবং তাপ কন্ডিশনিং ঠিক করে যে তেল কতটা অবাধে মুক্তি পায় এবং প্রিট্রিটমেন্ট চেইন নির্ধারণ করে যে উপাদানটি স্ক্রুতে কতটা প্রস্তুত হবে। স্ক্রু আকার, চেম্বারের নকশা এবং মোটর শক্তি শারীরিক সীমা প্রদান করে, যখন ফিডের সামঞ্জস্য, স্ক্রু গতি, চাপের সেটিংস এবং পরিধান রক্ষণাবেক্ষণ নির্ধারণ করে যে আপনি প্রতিদিন কতটা সীমাতে পৌঁছান।
